陶瓷輥套與磨盤襯板是利用一種新型耐磨材料：SINTERCAST11（復(fù)合陶瓷性耐磨材料），特殊處理的陶瓷顆粒在相應(yīng)部位均勻的鑲嵌，使得部件在熱處理后表面硬度達(dá)到66HRC以上，從而保證耐磨壽命提高至少一倍以上。由于整個鑄件的基體主要還是由高Cr合金組成，因此能夠保證原有的韌性和強度要求。

打磨完畢后，吊裝輥套或磨盤襯板前在接觸面處涂抹防卡劑，便于下次拆卸。吊裝過程中注意安全，嚴(yán)禁在輥套或磨盤襯板表面焊接吊耳；

輥套或磨盤襯板安裝前請清理干凈安裝面的防銹油。

輥套或磨盤襯板放置到位后，按照立磨設(shè)計廠家要求對輥套或磨盤襯板螺栓進(jìn)行緊固，并復(fù)緊。

使用注意事項

重新調(diào)整機械限位，使磨輥與磨盤間隙為10-20mm，避免運行過程中磨輥與磨盤的直接接觸，引起輥套或磨盤襯板掉塊。

在設(shè)備運行8h、24h后，復(fù)緊輥套與襯板螺栓，視緊固情況確定是否需要第三次復(fù)緊。螺栓緊固后點焊住螺母。

開磨前，將刮板倉物料打外排或者循環(huán)，防止檢修中掉入的鐵塊、鐵板進(jìn)入磨內(nèi)，同時在運行中也應(yīng)盡量避免鐵塊或異物進(jìn)入磨內(nèi)。

通過輥套的磨損量觀察磨機落料點是否偏移。若發(fā)生偏移請及時調(diào)整避免由于某一輥套磨損過快影響到整套輥套的使用壽命?；蛟跈z修時將磨損嚴(yán)重的輥套與磨損輕微的輥套對調(diào)。